ELEMENTE DER SCHLEIFSCHEIBE (3)

Lassen Sie uns heute über die Körnung sprechen, eines der Schlüsselelemente, das das Schleifergebnis beeinflusst.

Was ist Körnung? Körnung bezieht sich auf die spezifische Partikelgröße der Schleifkörner. Beispielsweise bedeutet Körnung 80#, dass die Schleifkorngröße durch ein Sieb mit 80 Löchern pro Zoll passt. Je nach Oberflächenbeschaffenheit des Schleifens kann es in Grobschleifen, Feinschleifen und Polieren unterteilt werden.

Grobschliff: Wird hauptsächlich verwendet, um den größten Teil des Randes zu entfernen. Aufgrund seiner hohen Schleifleistung wird es im ersten Prozess eingesetzt.

Feinschleifen: Ziel ist es, die genaueste Geometrie beizubehalten. Und feine Risstiefe, und bereiten Sie das Polieren vor. Das Polieren ist der letzte Vorgang. Ziel ist es, die gebrochene Ringschicht zu entfernen, die durch Grob- und Feinschleifen übrig bleibt, um eine glatte Oberfläche zu erzielen.

Nicht alle Schleifvorgänge erfordern diese drei Schritte. Manche müssen nur mit einer Schleifscheibe einer Korngröße poliert werden: Bei höheren Anforderungen sind teilweise sogar mehr als drei Bearbeitungsvorgänge erforderlich.

Wie wählt man die Körnung aus? Bei der Wahl der Körnung werden hauptsächlich die Schleifleistung und die Anforderungen an die Oberflächenrauheit des Werkstücks berücksichtigt. Im Allgemeinen kann die Körnung nach den folgenden Grundsätzen ausgewählt werden.

(1) Wenn eine hohe Oberflächengüte und Präzision des Werkstücks erforderlich sind, sollte eine Schleifscheibe mit feinerer Körnung gewählt werden. Wenn die Anforderungen an die Produktionseffizienz hoch, die Oberflächengüte jedoch nicht so hoch sind, sollte eine Schleifscheibe mit gröberer Körnung verwendet werden.

(2) Wenn die Kontaktfläche zwischen der Schleifscheibe und dem Werkstück groß oder die Schleiftiefe groß ist, sollte zur Verringerung der Wärmeentwicklung eine Schleifscheibe mit einer etwas gröberen Körnung gewählt werden.

(3) Beim Schleifen von Materialien mit schlechter Wärmeleitfähigkeit oder von Werkstücken, die anfällig für Hitze, Verformung und Verbrennungen sind, sollte die Körnung gröber sein.

(4) Beim Schleifen von duktilen Metallen oder Weichmetallen (wie Messing, Rotkupfer, Weichbronze usw.) kann die Schleifscheibe leicht blockieren. In diesem Fall sollte eine Schleifscheibe mit gröberer Körnung gewählt werden. Für Materialien mit hoher Härte (außer Hartmetall) hingegen sollte eine Schleifscheibe mit feinerer Körnung verwendet werden.

(5) Bei der Bearbeitung auf einer Schleifmaschine mit besserer Steifigkeit kann eine gröbere Schleifscheibe verwendet werden.

(6) Wenn beim Formschleifen eine gute Formbeständigkeit der Arbeitsfläche der Schleifscheibe gewünscht ist, sollte eine feinere Partikelgröße gewählt werden.

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