Glaskantenbearbeitungsprozess

Heutzutage ist Glas in das Leben der Menschen eingedrungen und Glasprodukte sind überall zu sehen, beispielsweise als Glasbecher für Trinkwasser, Glasfenster, Glastüren, Bildschirmschutzglas für Computermonitore, Handybildschirme und Glasgebäude usw. Insbesondere die Touchscreens von Handys und Tablet-Computern werden in der zukünftigen Produktion einen großen Anteil haben!

Verstehen Sie zunächst kurz den Glasverarbeitungsprozess von Elektronik und Displays

1. Auswahl der Originalstücke: Zunächst einmal werden für die Glasverarbeitung natürlich Glas-Originalstücke benötigt. Gewöhnliche Glasverarbeitungsfabriken stellen keine Originalstücke her, und nur große Glasunternehmen stellen Originalstücke her.

2. Glasgrößenzuschnitt: Die Größe der Originalplatte selbst ist groß, im Allgemeinen mehr als drei Meter lang und zwei Meter breit. Der Zuschnitt kann als erster Schritt bei der Glasverarbeitung bezeichnet werden. Das Personal berechnet, wie das Originalstück entsprechend der Größe auf der Zeichnung des Kunden zugeschnitten werden soll.

3. Glaskanten und Anfasen: Das gerade geschnittene Glas wird zerkratzt, die Glaskante wird scharf und Kunden benötigen auch Kanten, aber die Kanten sind in eine beschlagene Kante und eine helle Kante unterteilt, die im Rahmen installiert sind. Es reicht aus, die beschlagene Kante zu schleifen, was auch die Kosten senken kann. Die polierte Kante wird von Kunden benötigt, die hohe ästhetische Ansprüche an das Glas haben. Nach dem Kanten folgt das Anfasen, und es gibt auch eine spezielle Anfasmaschine zum Anfasen, die den gewünschten R-Winkel durch die Anfasmaschine genau ausgießen kann.

4. Tempern: Beim Tempern unterscheidet man zwischen physikalischem und chemischem Tempern. Wir sprechen hier vom physikalischen Tempern. Beim physikalischen Tempern wird das Glas in einem Temperofen bis zu einem gewissen Grad erhitzt und dann abgekühlt. Nach dem Tempern wird die Härte des Glases erhöht. Gehärtetes Glas wird auch als Sicherheitsglas bezeichnet.

5. Siebdruck: Manche Gläser durchlaufen diesen Schritt, weil Kunden bestimmte Muster, Firmenlogos usw. auf das Glas drucken möchten. Der Siebdruckraum sollte relativ sauber sein. Auf diese Weise gelangt die Tinte nicht in das Magazin. Der Siebdruckeffekt wird besser.

6. Reinigung, Prüfung und Verpackung: Das letzte Glas muss die Inspektion des Inspektors bestehen, bevor es den Zoll passieren kann. Das Glas mit Problemen wird ausgewählt, einige werden verworfen und einige können nicht ausreichend verarbeitet werden. Das gute Glas wird durch die Filmmaschine gefilmt und dann mit Kraftpapier verpackt.

Das Obige ist der allgemeine Prozess der Glasverarbeitung in Glasverarbeitungsanlagen. Ein Stück fertiges Glas durchläuft viele Prozesse. Der zweite und dritte Prozess sind eng mit unserer Schneide- und Polierindustrie verbunden.