Verfahren zum Abrichten von Schleifscheiben

1 Schleifabrichtverfahren

1.1 Grundsätze des Schleifabrichtverfahrens

Beim Schlichten wird eine gewöhnliche Schleifscheibe und eine Diamantscheibe zum Schleifen verwendet, die Rotation der Diamantschleifscheibe und die Drehung der gewöhnlichen Schleifscheibe in der Vorschubbewegung auf der Oberfläche der Diamantschleifscheibe, die Körner unter Reibungseinwirkung schleift, Langsames Rotieren, gleichzeitiges Rotieren erzeugt eine bestimmte Extrusion von Metallbindungen, um den Riss des Bindemittels zusammen mit der kontinuierlichen Wirkung der Reibung zu erzeugen, wodurch sich der Bindungsriss ausdehnt, das Bindemittel schließlich die stumpfe Oberfläche der Diamantkörner von der Schleifscheibe bildet fallen ab, die scharfen Diamantpartikel wurden freigelegt, um den Zweck der Endbearbeitung zu erreichen.

1.2 Eigenschaften des Schleifabrichtverfahrens

Die Hauptvorteile des Schleifabrichtverfahrens sind: einfache Struktur, bequeme Bedienung, kurze Abrichtzeit, stabile Schleifgeschwindigkeit und niedrige Schleifkosten, aber der Abrichtprozess hat Schlagkraft, geringe Abrichteffizienz, schlechte Abrichtgenauigkeit und mehr Schleifkornabwurf und das Formgebungsqualität ist nicht leicht zu kontrollieren.

Wird zum Abrichten von Diamantschleifscheiben mit Keramik- und Harzbinder verwendet.

2 weiche elastische Verbandmethode

2.1 Prinzip der weichelastischen Verbandmethode

Beim weichelastischen Abrichtverfahren wird das Schleifband beim Abrichten auf das Schleifbandrad aufgelegt. Während des Abrichtens wird die Diamantscheibe mit hoher Geschwindigkeit gedreht, die Spulenscheibe wird langsam gedreht und das Schleifband wird langsam auf der Schleifscheibe bewegt. Die Kontaktkraft zwischen dem Schleifband und der Schleifscheibe wird verwendet, um das Bindemittel zwischen den Schleifkörnern auf der Oberfläche der Diamantscheibe effektiv zu entfernen, um so den Zweck des Abrichtens zu erreichen.

2.2 Vorteile der weichelastischen Verbandmethode

Verglichen mit anderen Reparaturmethoden ist die weiche elastische Trimmmethode besser zum Abrichten von metallgebundenen Diamantpulver-Schleifscheiben geeignet, da die metallgebundene Diamantpulver-Schleifscheibe sowohl Metallplastizität als auch hohe Härte aufweist, sodass die Endbearbeitung erhebliche Schwierigkeiten aufweist und sich hauptsächlich zeigt in: Abrichtwerkzeugoberfläche Schleifkorn war schnell Verschleiß, die zweite ist die Krümel der Veredelung des Raumes leicht zu Stau macht Dressing kann nicht fortgesetzt werden.

Das Abrichtwerkzeug des weichelastischen Abrichtverfahrens, das Schleifband, wird jedoch immer von der Abrichtschleifscheibe mit neuen scharfen Schleifpartikeln kontaktiert, die eine gute Abrichtumgebung bilden und das Bindemittel zwischen den Schleifkörnern auf der Oberfläche des Diamantschleifens effektiv entfernen können Rad. Außerdem ist die Schleifkraft beim Abrichten gering und die Qualität der Schleiffläche hoch.

Elektrofunken-Abrichtverfahren

3.1 Prinzip des EDM-Abrichtens

Das Verfahren beim Abrichten von Diamantschleifscheiben, Schleifscheiben mit hoher Geschwindigkeit, dem Positiv, der Diamantschleifscheibe, um Elektrowerkzeuge mit der Kathodenelektrode, der Diamantschleifscheibe und der Schleifkühlmitteleinspritzung zwischen der Werkzeugelektrode und einer Spannung zwischen zu verbinden Werkzeugelektrode und die Schleifscheibe, Funkenentladung in der Schleifscheibe des Metallbindemittels und Trimmen der Generation zwischen den Elektroden, die sofortige Entladung der Hochtemperaturvergasung im Metallbindemittel, die Metallbindung der Schleifscheibenoberfläche wird effektiv entfernt und die Diamantkörner sind vollständig dem Abrichten der Schleifscheibe ausgesetzt.

3.2 Eigenschaften des EDM-Abrichtens

Kann Online-Trimmen realisieren, einfach die Genauigkeit des Schleifens der Schleifscheibe sicherstellen, nach dem Abrichten der Schleifscheibe ist die Schleifkraft klein, hochpräziser Kunststoff und Kunststoff und scharf, es kann gleichzeitig fertig gestellt werden, aber Kunststoff langsamer und Funkenentladung beim Diamantschleifen Rad für Entladungstemperatur ändert Schleifleistung, effektive Kontrolle der Temperatur der Schleifscheibenoberfläche ist der Schlüssel zum Erodieren von Diamantschleifscheiben.

4-Laser-Zurichtungsverfahren

4.1 Prinzip des Laserabrichtverfahrens

Die Laser-Trimmmethode ist die Verwendung des optischen Systems zur Fokussierung des Laserstrahls in einen kleinen Lichtfleck auf der Oberfläche der Schleifscheibe, außer dass ein paar Laser reflektiert werden, der größte Teil des Lasers wird vom Metallbinder absorbiert, die Temperaturen steigen, verursacht durch den Bestrahlungsbereich des Laserstrahls , Metall Binder Vergasung und entfernt, Binder Material Entfernung ist in der Regel durch: Licht, Absorption, Aufheizen, Vergasungsprozess.

Bei der Laserreparatur-Schleifscheibe kann die angemessene Kontrolle der Laserleistung und -dichte die Schleifscheibe und Diamantkörner und Bindemittel auf der Oberfläche des Materials entfernen, um das Ziel des Schleifscheibenkunststoffs auch durch Anpassen der Laserbearbeitungsparameter zu erreichen kann Bindemittelmaterialien auf der Oberfläche der Schleifscheibe selektiv entfernen, die Diamantkörner haben eine bestimmte Vorsprungshöhe, erreichen das Ziel der Reparatur der Schleifscheibe.

4.2 Vorteile des Laserabrichtverfahrens

Das Lasertrimmverfahren ist ein Verfahren zum berührungslosen Abrichten, wenn keine mechanische Kraft, die Verschwendung der Abrichtwerkzeuge, die Lasereinwirkungszeit kurz, der Arbeitsbereich klein, die Diamantkörner und das Bindemittel nicht beschädigt sind, die Schleifleistung gewährleisten von Körnung und Endbearbeitungseffizienz sind hoch, der Fehler ist der Endbearbeitungsprozess, der komplex und teuer ist.

Elektrolytisches Abrichtverfahren

5.1 Prinzip des elektrolytischen Abrichtverfahrens

Das elektrolytische Abrichtverfahren wird hauptsächlich für metallhaftende Diamantschleifscheiben, elektrolytische Abrichtungen, metallgebundene Schleifscheiben mit der positiven Gleichstromversorgung für die elektrolytische Anode in die Werkzeugelektrode und die negative Elektroden-Gleichstromversorgung für die elektrolytische Kathode zwischen Anode und Kathode verwendet Injektion mit Elektrolyse von Schleifflüssigkeit als Elektrolyt, die Diamantschleifscheibe, Elektrolyt, Werkzeugelektrode und die Stromschleife der Stromversorgung, Trimmen, lassen Sie den Spalt zwischen Kathode und Anode füllen, Elektrolytstrom aus dem Elektrolytfluss, der die Schleifscheibe fertigstellt, Diamantschleifen Rad auf der Oberfläche der Metallbindung von Metallbauteilen unter Einwirkung von Elektrolyt, gelöst im Elektrolyt,

In Kombination mit Hydroxidionen im Elektrolyten werden die winzigen Feststoffe erzeugt und vom fließenden Elektrolyten entfernt, was die Oberflächenhaftfestigkeit der Diamantschleifscheibe stark verringert. Dann kann das mechanische Abrichtverfahren verwendet werden, um die Abrichtleistung stark zu verbessern.

Daher ist das elektrolytische Abrichten ein zusammengesetztes Abrichtverfahren mit elektrochemischer Wirkung als Haupt- und mechanischer Wirkung als Hilfswirkung.

5.2 Eigenschaften des elektrolytischen Abrichtverfahrens

Die elektrolytische Abrichtmethode kann die Realisierung einer elektrolytischen Online-Abricht-Diamantschleifscheibe mit Metallbindung erleichtern, und Kunststoff und scharfe Oberflächen können gleichzeitig fertig sein, der Schnittzustand ist leicht zu kontrollieren, auf der Oberfläche der Diamantschleifscheibe ist die Abrichtdiamant-Schleifscheibe durch Elektrolyse Vorteil des Abrichtens kurze Zeit, geringe Schleifwärme und Vermeidung der Diamantschleifscheibe Schleifscheibenlebensdauer verursacht durch Abrichten Temperatur Schleifkorn Karbid, Defekt ist elektrolytisches Abrichten Methode der Kunststoffpräzision ist nicht hoch, Reparaturkosten sind größer, Prozess komplexer.