Schleifscheiben – Arten, Zwecke und Anwendungen
Dec 13, 2022
Schleifscheiben, auch als Schleifräder bekannt, werden häufig in Werkstätten, Fabriken und Unternehmen verwendet. An einem Handwerkzeug oder einer Maschine angebracht, sind Schleifscheiben äußerst effektiv beim Schneiden, Schleifen und Polieren harter Materialien.
Für verschiedene Zwecke werden unterschiedliche Schleifscheibentypen verwendet. Welcher Schleifscheibentyp gewählt wird, hängt von der Art der anstehenden Aufgabe ab.
Die Verwendung von Schleifscheiben birgt erhebliche Risiken. Wenn für eine Aufgabe der falsche Scheibentyp verwendet wird, steigt das Risiko einer schweren Verletzung oder sogar eines Todesfalls erheblich. Es ist unbedingt erforderlich, dass die Bediener immer den richtigen Schleifscheibentyp wählen, der für die jeweilige Aufgabe geeignet ist. Lassen Sie uns darüber nachdenken, was Schleifscheiben sind und welche Faktoren bei ihrer Auswahl zu berücksichtigen sind.
Was ist eine Schleifscheibe?
Schleifscheiben sind Scheiben, die Schleifpartikel und -körner enthalten, die zu einer Radform zusammengefügt wurden. Obwohl das Scheibenformat die häufigste Form ist, können sie auch in Kegel- oder Becherform hergestellt werden.
Schleifräder werden an Schleifmaschinen oder Sägen angebracht und für verschiedene Aufgaben mit hoher Geschwindigkeit rotiert. Die Schleifkörner und -körnchen im Rad können harte Materialien wie Metall oder Stahl schleifen oder schneiden. Die Schleifkörner sind durch organische oder anorganische Substanzen miteinander verbunden.
Anorganische Schleifscheiben werden in einen Ofen eingesetzt und haben eine harte, aber spröde Struktur, die beim Präzisionsschneiden ihre Form behält. Diese Scheiben müssen vor der Verwendung normalerweise abgerichtet werden, um die Scheibe zu begradigen oder ihr die gewünschte Form zu geben.
Organische Schleifscheiben werden bei niedrigen Temperaturen gehärtet, sind stoßfest und müssen nicht abgerichtet werden. Sie werden häufig für Schneid- oder Schleifarbeiten verwendet, bei denen keine Präzision erforderlich ist.
Die Einteilung erfolgt nach Eigenschaften wie beispielsweise der Körnung, der verwendeten Bindung, dem Schleifmittel, der Schleifscheibenqualität und dem Scheibenaufbau.
Arten von Schleifscheiben
Im Allgemeinen werden sechs davon häufig verwendet:
Typ 1 – Gerade
Typ 2 – Zylinder
Typ 4 – Konisch
Typ 6 – Gerade Tasse
Typ 12 – Schale
Typ 13 – Untertasse
Gerade Schleifscheiben werden üblicherweise in Doppelschleifmaschinen verwendet
Zylinderschleifscheiben werden in horizontalen oder vertikalen Spindelschleifmaschinen verwendet, um ebene Flächen herzustellen
Konische Schleifscheiben sind in der Mitte breiter und haben eine nach außen konisch zulaufende Oberfläche. Diese Scheiben werden zum Schleifen von Zahnrädern oder Gewinden verwendet.
Gerade Topfschleifscheiben werden an Schneidemaschinen montiert und dienen zum Schärfen von Werkzeugen oder zum Herstellen ebener Flächen
Tellerschleifscheiben sind dünn und haben eine flache Mitte, die am Rand nach außen angehoben ist. Diese Scheiben werden häufig zum Schneiden von Öffnungen wie Schlitzen verwendet.
Tellerschleifscheiben haben einen geraden Kantenabschnitt und werden für Spiralfräser und Schleiffräser verwendet.
Maschinen, die Schleifscheiben verwenden
Handgeführte Werkzeuge und eigenständige Maschinen verwenden in der Regel Schleifscheiben. Dazu gehören:
Winkelschleifer – auch als Tellerschleifer oder Seitenschleifer bekannt – dienen zum Schneiden oder Polieren von harten Materialien
Bandschleifmaschinen – montierte Tischschleifmaschinen mit zwei verschiedenen Schleifscheibentypen auf jeder Seite, die Werkzeuge schärfen können und zum Schruppen oder Schlichten verwendet werden
Rundschleifmaschinen – werden zum Formen der Außenseite von Stangen, Rohren oder Laufringen verwendet
Koordinatenschleifmaschinen – schwere Maschinen für anspruchsvolle Schleif- und Trennarbeiten
Tischsägen – manchmal auch Tischsägen genannt – werden zum Schneiden von Holz verwendet
Kappsägen – handgeführte Werkzeuge zum Ausführen gerader Schnitte in Holz
Benzin-Trennsägen – Handwerkzeuge zum Schneiden von Beton, Stahl, Stein, Asphalt und anderen Materialien
Was ist bei der Auswahl einer Schleifscheibe zu beachten?
Bei der Auswahl einer Schleifscheibe müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden.
Folgende Punkte müssen Betreiber beachten:
Die Art des zu mahlenden Materials
Wie komplex die Aufgabe ist
Was ist das gewünschte Finish?
Der erforderliche Grad an Genauigkeit
Der Kontaktbereich
Die Geschwindigkeit des Rades
Wenn Kühlmittel verwendet werden soll
Die Leistung der zu verwendenden Maschine oder Spindel
Sicherheitsaspekte bei der Verwendung von Schleifscheiben
Wenn für eine Aufgabe das falsche Rad verwendet wird, kann es zu schweren Verletzungen oder sogar zum Tod kommen. Nicht nur der Bediener ist gefährdet, sondern auch alle Personen in der Nähe.
Verletzungen können durch herumfliegende Schleifpartikel, Metall- oder Holzsplitter oder durch abgebrochene Teile des Rades verursacht werden. Lose Kleidung oder lange Haare können im Rad hängen bleiben und so genannte Einzugsverletzungen verursachen.
Der bei der Arbeit freigesetzte Staub, die Dämpfe und die Partikel können für die Lunge und die Atemwege gefährlich sein. Mit der Zeit können die Vibrationen und der Lärm, die sie erzeugen, sowohl Nervenschäden als auch Hörverlust verursachen.
